El Laboratorio de Prototipado Rápido del Instituto de Ciencias Básicas y Aplicadas de la Universidad Nacional de Villa María (UNVM) ha desarrollado una innovadora solución para ayudar en la recuperación del jugador de Sportivo Belgrano San Francisco, Tomás Rossi. Tras sufrir una fractura en el tabique nasal durante un partido, el equipo del laboratorio ha creado una máscara de protección que le permitirá volver a su actividad deportiva.
Este laboratorio funciona dentro del Centro Regional de Educación Superior (CRES), donde la UNVM ofrece la carrera de Diseño Industrial. Está compuesto por estudiantes, docentes, graduados y graduadas de esta propuesta académica, quienes trabajan en equipo para brindar soluciones integrales a las demandas de la sociedad.
Recientemente, han dado a conocer el diseño y desarrollo de una máscara de protección especialmente diseñada para Tomás Rossi. Durante el partido entre Sportivo Belgrano y Unión de Sunchales, el futbolista sufrió un accidente que resultó en una fractura nasal. Actualmente, se encuentra en proceso de recuperación y esta máscara desempeñará un papel crucial en su regreso al campo.
Matías Bordese, docente de la carrera de Básicas, explicó el proceso de creación de la máscara: «En primer lugar, investigamos aplicaciones similares existentes, diseñamos y materializamos la primera idea mediante impresión 3D para verificar las dimensiones generales en relación a la fisonomía del jugador. Luego, realizamos una digitalización 3D del rostro de Tomás utilizando un escáner 3D, lo que nos permitió obtener una morfología detallada de su rostro. A partir de ahí, comenzamos un proceso de diseño y desarrollo, considerando la posibilidad de fabricar la pieza final utilizando diferentes materiales para analizar su comportamiento en uso».
La máscara desarrollada combina tres materiales: PMMA (Acrílico), HIPS (Alto Impacto) y PETG. Se utilizó el proceso de termoformado sobre una impresión 3D de la sección del rostro de Tomás, cubierta con yeso para absorber el calor generado durante el proceso. Bordese agregó: «Las preformas planas de PMMA y HIPS fueron mecanizadas en el Router CNC, mientras que la preforma en PETG se imprimió en 3D. Luego, se sometieron a un proceso de termoformado con una pistola de calor, utilizando el modelo impreso en 3D del rostro de Tomás con protección de yeso. Por último, se agregaron protecciones de EVA de forma adhesiva para evitar lesiones, y se incorporó un elástico/velcro para su ajuste».